设备特点：

全自动化设计，自动送粉、补水、泡制，无需人员看守；药剂投加量可调，保证处理效果，避免浪费；FRP箱体，质量可靠，抗腐蚀性更好；单桶多槽专利设计，独特药剂混合技术；搅拌灵活，确保效果，节省能源；设备运行机理：

药剂溶液制备过程是通过六个溶液箱分级逐步完成，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的佳反应时间和恒定浓度。自动控制系统与箱体上的液位控制器相连，当液位达到中位时进水电磁阀自动打开，药剂输送机启动，药剂投加量按系统容积设定，已获得浓度，当液位达到高位时，此循环过程停止，当液位达到低位时系统报警，并输出低液位信号，此时检查进水系统（电磁阀、管路等）。

一、药剂进料装置 通过药剂输送机螺杆投加药剂，通过变频器调节药剂投加量。

二、进水管路系统进水管路系统根据箱体内溶液使用量自动开启和关闭电磁阀，保证系统正常运行。当液位达到低位时，系统报警，检查进水管路系统。

三、药剂输送机采用变频控制，根据溶液配比浓度用变频调节药剂投加量，管路手动阀门调节进水量，管路上配有透明浮子流量计，可观察到实时流量。

四、运行准备（运行前先手动将储药箱加水至中液位位置，否则系统会低位报警）

a）将药剂储存槽加入药剂，b）开启电源

c）打开电磁阀（手动），根据药剂投加量手动投加进水量。

d）打开药粉输送机（手动），观察螺杆旋转方向是否正常。

e）打开搅拌机，（顺时针）。

f）根据需求调整加药量，（调整变频旋钮）

g）确定以上状态正常，将设备转换到自动状态。